家電控制面板生產廠家全網低價,開發周期長。技術在日方,以打樣至少是1000米。模具費用昂貴,技術不輸出.。片材和模具必須進口。只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。浪費資源。使用后的片材難回收利用等。產品表面沒有層保護模,不能防腐蝕和防刮。IMR轉印

外觀顏色為亮銀,電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法,容易造成Film因高低溫剝離Film單片印刷,較適合少量多樣的設計場合。Film厚度規格為0.1mm0.125mm0.175mm,0.2mm。注塑厚度建議平均肉厚不低于2mm(不含Film為0mm)。IML設計注意事項

注塑成型后進行后續工作,造成良率下降等。油墨等在產品的表面,時間長的話就會被磨花或刮傷(降低產品的整體質量和外觀效果);需要有噴漆或電鍍等次加工的過程(增加成本和造成污染);傳統注塑產品IM與IML,IMR及傳統產品的比較

可見隨著時代的發展,手機殼也在跟著變化進步,手機保護殼在用料方面也是越來越講究,硅膠的材質的手機殼已經慢慢為市場所淘汰,我們在選擇的時候可以根據自己的喜好和所能接受的價格選擇TPU材質或皮革材質的手機保護殼,當然金屬材質的手機殼也是個不錯的選擇。

對于IML產品而言,由于它們是需要對PT薄膜片材處理后再與塑膠融合為體,本身大致需要經過印刷成型注塑等重要工序流程,印刷主要包括了套色印刷與色印刷,即人們常說的單色印刷與柯式印刷,這些工藝其中又細分為許多小工藝,區別與普通的塑料注塑產品,工藝明顯要復雜許多,成本自然會高些。

絲網印刷根據要求的圖標文字制造成菲林網,在薄膜上印刷圖標文字,烘干后UV轉印。(不需要印刷的直接UV轉印)預縮印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內加熱使收縮的機會減到小。裁料把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,為印刷工序作準備。(卷對卷印刷無須此道工序IMT的工藝工序

由于IM產品集裝飾性功能性于身,注塑件的圖文色彩在模內注塑時次成型,減少了后加工的環節;另外,IM立體成型增加了設計的自由度,圖文色彩在塑料夾層中,耐磨損及抗腐蝕,且色彩亮麗,印刷圖案隨時變更而無須更換模具。

貼保護膜避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需要貼上單層或雙層保護膜。沖定位孔剪切工序和熱成型工序的定位孔定要沖準。油墨干燥固定把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫焗爐里干燥,目的是徹底固化IM油墨把油墨內的溶劑蒸化。

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